粉剂定量包装机常见故障检查

编辑 Admin 浏览 发布时间 18/08/09

  星火有一款粉剂定量包装机是我们的特色产品，这款粉剂定量包装机被多家企业使用，该设备由主机和校验秤组成，采用先进的步进电机控制技术，具有很高的计量精度，而且设备故障率低，整机性能稳定可靠，具有自动计量充填、计量反馈、自动校验、超差报警、计数等功能。该机集定容式包装机速度快、称重式包装机计量精度高的优点于一体，适用于农药、兽药、调味品等干散粉状和颗粒状物料的包装。与物料接触部件采用优质不锈钢材料制作，易于清理清洗，对物料的物理、化学性能无影响。
星火粉剂定量包装机厂房样机展示：

  如此优秀的粉剂定量包装机被多家采纳，但是问题也来了，购买的多自然就会遇到这种那种的故障，下面就让我们来了解下它的常见故障有哪些吧。
  常见故障检查
  1．设定脉冲无法传至电气控制柜或不下料情况，可能是由于光电开关的灵敏度过高或被遮挡引起的，此时请调整光电开关的灵敏度到合适的位置或移开遮挡物。
  2．出现脉冲数增加，而实际重量减小，待加料后，实际重量又超差的现象，这是由于料斗中料位差太大引起的，调整几袋之后，即可恢复正常。因此要合理地控制料斗中的料位（人工加料）或调节预置袋数（自动加料）。
  3．如果校验秤出现零点不稳（零漂）现象，可能附近有较大的气流（如风、电扇、空调）或震动源；另外如果环境湿度较大使电路板受潮也会出现此现象，这时请小心卸下电子秤外壳，用电吹风驱赶潮气，注意：电吹风不要离电路板太近，不应对某一处长时间加热驱潮，以免损坏元件。
  4．出现螺旋转不动（即步进电机堵转）或计量时好时坏的现象，可能是物料里有杂物引起阻力过大或料杯偏心所至，这种情况下请关机，卸下料杯，清除杂物或调整料杯位置即可。操作人员将容器底部抵在料杯出口处，改变操作方法即可。
  5．改变包装规格或物料后计量不准，可能是搅拌器刮刀的位置不合适，需进行调整，使刮刀下端距螺旋10-15mm左右。充填完成后有漏料现象，加防漏网。
  6．搅拌电机不运转：
  (1)由于热过载继电器脱扣所致。这时打开电气控制柜可以看到热过载继电器脱扣指示杆（绿色）顶出，（在自动复位时无脱扣指示），用手按一下复位按钮（兰色），脱扣指示杆缩回，恢复正常。故障原因为搅拌电机负荷太大或停机时受震动所致。
  (2)电源缺相。
  7．步进电机运转不正常或不运转
  (1)电网电压波动过大，驱动电源报警灯亮，驱动电源自锁。
  (2)运转频率过高，造成步进电机失步。
  8．电源电压太低，会出现以下故障：
  (1)驱动电源自锁。
  (2)校验秤重量不稳定。
  (3)校验秤显示乱。
  (4)步进电机失步，驱动电源报警。
  当机器出现故障第一时间要断电，在保证安全的情况下逐一排查，这样就很容易找到问题，如果解决不了请及时致电我们。

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